Претходна прављење калупа и бесплатни дизајн производа
Ињекционо бризгање пластике за кућне апарате
Ињекционо бризгање пластике је револуционисало производњу, омогућавајући компанијама да лако креирају висококвалитетне пластичне делове велике количине.Међутим, процес развоја калупа за ињектирање може бити дуготрајан и скуп.За решавање ових изазова, технологија 3Д штампања је променила игру, нудећи ефикаснија и исплативија решења.У овом чланку ћемо истражити предности и примене 3Д штампања за калупе за бризгање пластике и разговарати о услугама које нуди наша компанија.
Наша компанија је ОЕМ/ОДМ произвођач специјализован за дизајн и производњу калупа за ињектирање.Разумемо важност унапређења производних процеса и обезбеђивања веће прецизности.Да бисмо то постигли, користимо најсавременије 3Д штампаче за креирање прототипова високе дефиниције.Ове најсавременије машине донеле су нам огромне предности, револуционишући начин на који дизајнирамо и производимо калупе за бризгање.
Прва предност коришћења технологије 3Д штампања је могућност израде сложених дизајна узорака по приступачној цени.Традиционалне методе производње калупа често укључују сложене процесе обраде који су скупи и дуготрајни.3Д штампа нам омогућава да креирамо сложене и веома детаљне дизајне директно од дигиталних модела, елиминишући потребу за великим физичким радом.Ово нам омогућава да обезбедимо исплатива решења без угрожавања сложености и квалитета алата.
Још једна значајна предност калупа за бризгање пластике за 3Д штампање је лакоћа са којом се дизајн може исправити у ходу.Традиционалне методе производње калупа често захтевају дуготрајне модификације и прилагођавања, што доводи до кашњења у распореду производње.Међутим, 3Д штампа нам омогућава да видимо и идентификујемо недостатке у дизајну или побољшања у реалном времену.Брзим понављањем вишеструких ревизија дизајна, можемо значајно смањити време потребно да се заврши дизајн калупа.Ово не само да убрзава процес производње, већ и осигурава да коначни калуп испуњава тражене спецификације.
Поред тога, технологија 3Д штампања нам омогућава да испробамо различите материјале и тестирамо функционалност калупа пре него што кренемо у масовну производњу.Ова флексибилност нам омогућава да доносимо информисане одлуке о избору материјала, обезбеђујући да коначни калуп ради најбоље током процеса бризгања.Кроз темељно тестирање материјала са 3Д штампаним прототиповима, можемо елиминисати потенцијалне проблеме и смањити укупне трошкове производње.
Поред тога, 3Д штампа повећава скалабилност и свестраност производње калупа.Традиционалне методе често захтевају креирање прилагођених алата за сваки јединствени дизајн, што доводи до додатних трошкова и времена испоруке.Са 3Д штампом можемо направити калупе различитих величина и сложености користећи исту опрему.Ова агилност нам омогућава да задовољимо широк спектар потреба купаца и даје нам конкурентску предност на тржишту.
Иако технологија 3Д штампе доноси многе предности калупима за бризгање, потребно је нагласити да она не може да замени традиционалне методе производње калупа.Традиционални процеси машинске обраде и даље играју виталну улогу у индустријској производњи великих размера.Међутим, укључивањем 3Д штампања у наш радни ток, можемо поједноставити процес развоја калупа, смањити трошкове и побољшати укупну ефикасност.
Укратко, наша компанија пружа изврсност у производњи калупа за бризгање користећи најсавременију технологију 3Д штампања.Са нашом стручношћу у дизајну и производњи калупа, у комбинацији са предностима које нуди 3Д штампа, можемо да обезбедимо калупе високог квалитета по приступачној цени.Употреба технологије 3Д штампања омогућава нам да креирамо сложене узорке дизајна, тренутно ревидирамо дизајн, испробамо различите материјале и повећамо скалабилност и свестраност.Комбиновањем предности традиционалних и модерних метода производње, обезбеђујемо да наши купци добију најбоље решење за своје потребе бризгања пластике.
Детаљи о производу
| Место порекла | Кина |
| Марка | ХСЛД/ Прилагођено |
| Режим обликовања | Вентилатори пластични калуп за бризгање |
| Опрема | ЦНЦ, ЕДМ машина за сечење, пластичне машине итд |
| Материјал производа | Челик: АП20/718/738/НАК80/С136 Пластика: АБС/ПП/ПС/ПЕ/ПВЦ/ПА6/ПА66/ПОМ |
| Молд Лифе | 300000~500000 снимака |
| Руннер | Хот Руннер или Цолд Руннер |
| Тип капије | Едге/Пин поинт/Суб/Сиде Гате |
| Површинска обрада | Мат, полирано, огледало полирано, текстура, фарбање итд. |
| Моулд Цавити | Једнострука или вишеструка шупљина |
| Толеранција | 0,01 мм -0,02 мм |
| Машина за убризгавање | 80Т-1200Т |
| Толеранција | ± 0,01 мм |
| Бесплатан узорак | доступан |
| Предност | решење на једном месту/бесплатан дизајн |
| Поље апликације | Електронски производи, козметички производи, медицински производи, производи за кућну употребу, ауто производи итд |
Фацтори Детаилс
Више калупа
Испорука
Посебна услуга паковања за вас: Дрвена кутија са фолијом
1. Да бисте боље осигурали сигурност ваше робе, професионални.
2. Добро за животну средину, биће обезбеђене згодне и ефикасне услуге паковања.
ФАК
ХСЛД: Да, обично резервни делови за калуп за ливење под притиском имамо уметак калупа, оквир калупа, језгро прозора, покретно језгро, главу млазнице.Можете проверити и обавестити који су вам резервни делови потребни.
ХСЛД: Наш уметак калупа је направљен од ДАЦ-а.
ХСЛД: Наше покретно језгро је направљено од ФДАЦ-а.
ХСЛД: Толеранција димензија брушења сваког језгра калупа је 0,02 мм, а толеранција димензија за гравирање је 0,02 мм, тако да можемо осигурати да величина производа нема озбиљно одступање величине.
ХСЛД: Да.
ХСЛД: Различита опрема има различиту прецизност, углавном између 0,01-0,02 мм
